Medidas de tratamento preventivo para defeitos de qualidade do concreto hidráulico
2.1 Bolhas de Superfície
2.1.1 Causas de formação
A área de cofragem é grande, a bolha de concreto na lixeira não é fácil de remover; A camada de vazamento é muito espessa e o gás não é descarregado do armazém durante a vibração. A vibração do concreto não é densa e as bolhas no concreto não são descarregadas e as bolhas permanecem na superfície da fôrma.
2.1.2 Medidas preventivas
Ao selecionar um modelo, tente usar um modelo de superfície plana e lisa. Ao usar a cofragem que foi usada, o resíduo de concreto e vários detritos na superfície da cofragem devem ser limpos. Pinte o agente desmoldante uniformemente na superfície do gabarito, não escove muito grosso e não use óleo animal e vegetal, óleo diesel, etc., em vez do agente desmoldante. No processo de vazamento de concreto, o agregado deve ser selecionado corretamente, e o agregado grosso é o melhor lote de três níveis, e a proporção de mistura experimental deve ser rigorosamente implementada. Para despejar o concreto em camadas, a espessura de cada camada não deve exceder 50 cm, e a vibração próxima à forma deve ser cuidadosa para garantir que a vibração seja densa até que a bolha vire o concreto.
2.1.3 Medidas de Manuseio
De acordo com o diâmetro da bolha, a bolha com diâmetro menor que 2mm não precisa ser tratada; Para bolhas com diâmetro superior a 2mm, a sujeira dentro das bolhas deve ser lavada primeiro com uma pistola de água de alta pressão e, em seguida, a argamassa pré-encolhida deve ser raspada uniformemente na superfície do concreto com bolhas após a secagem. Se as bolhas forem muito densas, polir a área densa de bolhas e preparar uma pasta de cimento com uma proporção de 1 para 1 de cimento preto e cimento branco para raspagem e compactar durante a raspagem. Se a cor do concreto após a raspagem for muito diferente da cor original do concreto, ajuste a proporção dos dois tipos de cimento.
